安源工程玻璃廠在積極拓展市場(chǎng)的同時(shí),眼睛向內(nèi),強(qiáng)化內(nèi)部管理,加大技術(shù)創(chuàng)新,挖掘企業(yè)潛力,向管理要效益,在雙增雙節(jié)、降低生產(chǎn)成本上取得了可喜成績(jī),為企業(yè)健康平穩(wěn)發(fā)展打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
在安玻廠,凡是能為企業(yè)節(jié)約資金、降低成本、提高效益的辦法,都是企業(yè)管理的重點(diǎn)。去年,通過(guò)加強(qiáng)工藝流程管理、優(yōu)化生產(chǎn)方案,使產(chǎn)品質(zhì)量得到提高,綜合利用率達(dá)到83.9%,同比提高了5.84%,綜合切裁率達(dá)到83.62%,同比提高3.37%,產(chǎn)品成本下降5%。中空工段膠、鋁條回收利用率由90%提高到98%。在加強(qiáng)生產(chǎn)環(huán)節(jié)管理上,努力攻克了“提高銀靶、鎳鉻靶工藝?yán)寐省表?xiàng)目,一年為企業(yè)節(jié)約資金200萬(wàn)元。在鍍膜主要設(shè)備項(xiàng)目的維護(hù)和改造上,節(jié)約資金達(dá)221萬(wàn)元。進(jìn)口設(shè)備國(guó)產(chǎn)化一直是安玻廠著力研究探索的課題。去年,安玻廠在對(duì)進(jìn)口鋼化爐的大修中,節(jié)約資金達(dá)20萬(wàn)元,僅TamgIass爐爐絲國(guó)產(chǎn)化一項(xiàng)就節(jié)約4萬(wàn)元。
安玻廠還注重物流管理,及時(shí)跟蹤價(jià)格變化,了解原片的相關(guān)情況。去年8月,通過(guò)價(jià)格比較,安玻廠決定試用“武漢明達(dá)”玻璃,替代“南!、“深南!碑a(chǎn)品,10月份大量推開“武漢明達(dá)”玻璃的使用,使采購(gòu)成本明顯下降,節(jié)約資金30余萬(wàn)元。在玻璃原片價(jià)格持續(xù)上漲的情況下,安玻廠與運(yùn)貨方溝通,采用“裸!边\(yùn)輸,每平米節(jié)約運(yùn)輸成本1.6元,僅此一項(xiàng)節(jié)資30多萬(wàn)元。