安源工程玻璃廠在積極拓展市場(chǎng)的同時(shí)，眼睛向內(nèi)，強(qiáng)化內(nèi)部管理，加大技術(shù)創(chuàng)新，挖掘企業(yè)潛力，向管理要效益，在雙增雙節(jié)、降低生產(chǎn)成本上取得了可喜成績(jī)，為企業(yè)健康平穩(wěn)發(fā)展打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

　　在安玻廠，凡是能為企業(yè)節(jié)約資金、降低成本、提高效益的辦法，都是企業(yè)管理的重點(diǎn)。去年，通過(guò)加強(qiáng)工藝流程管理、優(yōu)化生產(chǎn)方案，使產(chǎn)品質(zhì)量得到提高，綜合利用率達(dá)到83.9%，同比提高了5.84%，綜合切裁率達(dá)到83.62%,同比提高3.37%，產(chǎn)品成本下降5%。中空工段膠、鋁條回收利用率由90%提高到98%。在加強(qiáng)生產(chǎn)環(huán)節(jié)管理上，努力攻克了“提高銀靶、鎳鉻靶工藝?yán)�用率”�?xiàng)目，一年為企業(yè)節(jié)約資金200萬(wàn)元。在鍍膜主要設(shè)備項(xiàng)目的維護(hù)和改造上，節(jié)約資金達(dá)221萬(wàn)元。進(jìn)口設(shè)備國(guó)產(chǎn)化一直是安玻廠著力研究探索的課題。去年，安玻廠在對(duì)進(jìn)口鋼化爐的大修中，節(jié)約資金達(dá)20萬(wàn)元，僅TamgIass爐爐絲國(guó)產(chǎn)化一項(xiàng)就節(jié)約4萬(wàn)元。

　　安玻廠還注重物流管理，及時(shí)跟蹤價(jià)格變化，了解原片的相關(guān)情況。去年8月，通過(guò)價(jià)格比較，安玻廠決定試用“武漢明達(dá)”玻璃，替代“南�！�、“深南�！碑a(chǎn)品，10月份大量推開“武漢明達(dá)”玻璃的使用，使采購(gòu)成本明顯下降，節(jié)約資金30余萬(wàn)元。在玻璃原片價(jià)格持續(xù)上漲的情況下，安玻廠與運(yùn)貨方溝通，采用“裸�！边\(yùn)輸，每平米節(jié)約運(yùn)輸成本1.6元，僅此一項(xiàng)節(jié)資30多萬(wàn)元。