近日，記者從安源工程玻璃廠了解到，為進一步適應市場發(fā)展狀況和客戶不斷變化的需要，該廠積極在新產(chǎn)品研發(fā)和鍍膜主要設(shè)備維護改造上下功夫，共研發(fā)新產(chǎn)品8項，其中僅07-09年銀靶、鎳鉻鈀工藝利用率提高這一項就使成本節(jié)約200萬/年。另據(jù)不完全統(tǒng)計，廠里幾年內(nèi)對鍍膜主要設(shè)備項目的11項維護和改進措施節(jié)省資金491萬元。

　　在現(xiàn)代企業(yè)中，科技是進步和競爭的核心。安源工程玻璃廠十分重視科技，在技術(shù)中心成立了不同的學科組，與此同時，廠里還經(jīng)常派出人員對客戶或下游加工廠進行技術(shù)指導，技術(shù)人員在廠內(nèi)則協(xié)助生產(chǎn)工段正確操作使用國外進口設(shè)備，并定期進行保養(yǎng)維護。為跟緊技術(shù)的發(fā)展和市場的要求，廠里技術(shù)中心工作人員從國內(nèi)外各種期刊和互聯(lián)網(wǎng)上查閱大量資料，在四五年內(nèi)尋找和研發(fā)新膜系三百多個，逐步形成一系列能執(zhí)行的生產(chǎn)工藝和步驟，使玻璃的膜系結(jié)構(gòu)有了較大飛躍，并從通透性、節(jié)能性和裝飾性等多個方面提升了玻璃的質(zhì)量。由于Low-E玻璃鍍膜，特別當鍍膜為納米結(jié)構(gòu)單質(zhì)銀時，在運輸安裝過程中容易氧化，針對這一情況，廠里進行了大板組合箱改造和大板裸包工藝生產(chǎn)流程應用等革新，為玻璃的大板銷售提供了更好的技術(shù)支持和保障。