創(chuàng)新是企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展不竭的源泉，小改小革正是創(chuàng)新的起點(diǎn)。近年來(lái)，白源煤業(yè)公司高度重視科技創(chuàng)新，鼓勵(lì)員工小改小革并取得明顯效果。

　　過(guò)去更生廠修理加工產(chǎn)品質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，返修率居高不下。白煤公司針對(duì)這一情況，采取加強(qiáng)教育、加大培訓(xùn)力度以及建立待遇榮譽(yù)激 勵(lì)機(jī)制端正員工心態(tài)，提高積極性。在各種激勵(lì)措施下，去年以來(lái)更生廠創(chuàng)新技改項(xiàng)目達(dá)6項(xiàng)。一是拆柱器液壓卡盤改造，原來(lái)只是單純用注液槍注液，存在一定的危險(xiǎn)性，通過(guò)在減速器卡盤軸中心加工一個(gè)通孔，在輸入端自制一個(gè)旋轉(zhuǎn)密封，使乳化液通過(guò)中心孔到卡盤上安裝的液控化，從而安全自如控制油缸夾緊。效率由原來(lái)每小時(shí)拆柱10只提高到20只，大 大提高工效。二是以舊造新，利用80年代閑置的鍛鉛機(jī)成功改造為高壓膠管的接頭成型機(jī)。自制新機(jī)器用于修理高壓膠管，大大節(jié)約了硬件成本和加工材料成本。三是乳化泵軸承由圓柱滾子改為圓錐滾 子，使用壽命增長(zhǎng)近一倍。四是咬線機(jī)由人工計(jì)數(shù)改為數(shù)控計(jì)數(shù)，工效高，數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確。五是改銷售科風(fēng)動(dòng)煤斗門為液壓式，減少了浪費(fèi)。六是改造無(wú)腳棚支承成型模。原來(lái)需鍛工加熱成型，現(xiàn)利用杠桿原理用壓力機(jī)壓制成型，效率提高一倍。

　　小改小革讓員工從繁瑣的機(jī)械勞動(dòng)中解放出來(lái)，既提高了工效，激發(fā)了員工的工作積極性，又大大促進(jìn)了企業(yè)的科學(xué)發(fā)展。