4月9日一大早，浮法玻璃廠聯(lián)合車間熔化工段人潮涌動(dòng)，車間黨員骨干和全廠其他車間電工、鉗工、電氧焊工共計(jì)60余人正在合力對投料機(jī)推料板進(jìn)行技術(shù)改造。

   “針對‘全窯使用清潔能源，確保穩(wěn)產(chǎn)穩(wěn)質(zhì)’這個(gè)揭榜項(xiàng)目，我們按照既定方案，及時(shí)改造投料機(jī)。通過改善投料方式，提高熔化熱效率，穩(wěn)定窯爐工況，為窯爐安全、正常、高效運(yùn)轉(zhuǎn)提供堅(jiān)強(qiáng)保障�！备》úＡ�廠揭榜負(fù)責(zé)人王勇介紹。

    本次改造是將南、北兩邊投料機(jī)推料板延深約50mm距離，并在提升改造過程中采取人工投料方式來保持液位穩(wěn)定，從而確保正常安全生產(chǎn)。改造后將進(jìn)一步促進(jìn)料壟形成，增大化料面積，增強(qiáng)化料效果，從而達(dá)到穩(wěn)產(chǎn)穩(wěn)質(zhì)良好效果。

    改造前，該廠聯(lián)合車間召開安全技術(shù)交底會(huì)，對施工現(xiàn)場人員分配、材料準(zhǔn)備、技術(shù)要求、工藝管理、操作流程、安全監(jiān)督、應(yīng)急處置等事項(xiàng)作出詳細(xì)安排，并組織大家學(xué)習(xí)，以確保安全順利完成改造任務(wù)。

   隨著一聲令下，該廠廣大黨員骨干迅速投入到這一攻堅(jiān)戰(zhàn)役中。熔化工關(guān)閉一側(cè)下料口，并停止退出投料機(jī)后，大家迅速清理池壁上沿雜物、結(jié)塊，并及時(shí)調(diào)整投料機(jī)前端高度，鉗工則立即組織加裝焊接推料板。隨后，大家便投入了最為辛苦、最為關(guān)鍵的人工投料環(huán)節(jié)。只見大家10人一組，分工明確，首先打開鐵鉤，隨后關(guān)閉下料口，立即通過提前準(zhǔn)備好的投料車，實(shí)施人工反復(fù)推料。電焊工則在一旁緊張打磨投料機(jī)舌板，現(xiàn)場焊花四濺。盡管爐外溫度高達(dá)100余攝氏度，可是大家的工作熱情、干勁卻絲毫未減，不一會(huì)兒，只見大家個(gè)個(gè)汗流浹背、衣襟濕透，臉上都留下了碩大的汗珠，可是他們顧不上擦拭臉上的汗水，也早已忘記濕透的衣襟，心中想的都是要安全、高效完成攻堅(jiān)任務(wù)。

   最終，經(jīng)過10多個(gè)小時(shí)奮戰(zhàn)，直到晚上8點(diǎn)多，這場技術(shù)攻堅(jiān)戰(zhàn)圓滿完成�？粗�改造后的設(shè)備投入正常安全生產(chǎn)，大家疲憊的臉上紛紛露出了開心而又滿意的笑容。通過改造，料壟情況、投料回流、池底溫度及拉引量等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)都得到明顯改善、有效提升。