編者按：今年5月至12月，萍礦集團“五小”活動即小革新、小發(fā)明、小改造、小設計、小建議活動在全公司展開，兩級黨委高度重視，廣大職工踴躍參與，共申報“小改革、小發(fā)明、小改造、小設計”42個，提出各類建議208條，經梳理整合為132條，其中36條建議已轉化落地，在增收、節(jié)支、提質、降耗等方面效果顯著，多的一項即可創(chuàng)效100余萬元�；顒庸苍u出一、二、三等獎31個。萍礦集團微信平臺特推出《出彩“五小”》專欄，通過有點、有面、全方位、多角度的報道，集中展示“五小”活動成果，展示萍礦人的勞動精神、創(chuàng)新精神、工匠精神。

　　今天為您介紹二等獎成果，請看——一項“小革新” 節(jié)支百余萬

　　面對當前嚴峻的經濟形勢，安源管道公司技術部工作人員積極拓展創(chuàng)新創(chuàng)效空間，通過對公司注塑機進行注塑機專用型交流伺服系統(tǒng)節(jié)能及電磁節(jié)能改造，解決了設備老化的難題，提高了產品合格率，年節(jié)約電費近150萬元。

　　該公司目前共有注塑機28臺，運行已達19年。傳統(tǒng)的注塑機液壓系統(tǒng)能耗占據(jù)整機能耗50%左右，而該公司注塑機因運轉時間過長，目前不僅能耗高，且因油溫高，導致液壓油及油封的使用壽命大幅降低，液壓系統(tǒng)故障頻發(fā)，嚴重影響設備的正常運轉，產品成本也居高不下。

 　　這一切，該公司技術部人員看在眼里、急在心里，圍繞“節(jié)能降耗”一直在深入思考。他們積極展開討論，深入現(xiàn)場，繪制圖紙，制定措施，打算在原有注塑機電磁上做文章。初期，他們先對兩臺注塑機進行伺服節(jié)能改造，并對改造前后用電進行測算，發(fā)現(xiàn)液壓系統(tǒng)能耗下降70～80%，且能提高運行效率、降低維護成本，但整機能耗還有下降空間。隨后，他們通過查找大量技術資料，結合原有圖紙，一個大膽的設計改進方案最終成型：將傳統(tǒng)的不銹鋼加熱器改造為電磁加熱。

　　但這意味著，在正常生產且有訂單的情況下進行施工，存在一定的風險。該團隊只能錯峰進行技術改造。有一次，一條生產線在完成當天生產任務時已經是晚上10點多了，技改團隊搶抓時間，生產線剛一停下來，就接著進行改造和各式磁圈的調試，這一干，一直干到第二天凌晨4點多才調試成功。

　　經過無數(shù)個日夜的試驗、調試，今年，該公司28臺注塑機伺服系統(tǒng)及電磁節(jié)能改造全部完成，整機能耗下降達40%。以往該公司全年用電量為800余萬元，其中注塑機年用電量占比40%。改造后，全年可節(jié)約電費近150萬元，且產品合格率達99%以上。

　　“革新無大小，能用就是寶�！彼麄冇谩靶「镄隆�，收獲了“大成果”，折射出來的是該公司員工無窮的智慧。“今后，安源管道公司還將鼓勵員工在群眾性技術創(chuàng)新活動中群策群力，出主意、想辦法，開動腦筋、創(chuàng)新思維，每個人的點滴才智，終將匯聚成智慧的海洋。我們將致力于通過一項項“小成果”，推動企業(yè)‘大進步’�！痹摴�司有關負責人信心滿滿地說。