將原本需要3個月才能制作完成的70架懸移支架,在保證質(zhì)量與安全的同時,通過開展勞動競賽,激發(fā)干群勞動熱情,同時著力改進工藝、合理安排工序,只用1個月便制作完畢,工作效率大幅提高,這是萍礦機械廠勞動競賽取得的明顯成效。 從10月20日起,萍礦機械廠組織開展了為期1個月的勞動競賽,全力沖刺全年目標任務。為提高產(chǎn)品質(zhì)量和制作速度,該廠一改以往只是粗略的發(fā)放圖紙給各崗位工人的做法,現(xiàn)在發(fā)放圖紙時,由專人講解各張圖紙的要點,分解機械結構,讓工人更直觀地了解各個零部件的細節(jié)。同時著力改進工藝,對尾翼模具進行升級改造,使得所有模具標準化,大大減少校對時間;原先焊接伸縮梁時,將伸縮梁橫放,燒完一邊再用吊臂進行翻轉,現(xiàn)在將伸縮梁改為豎放,不再需要吊臂翻轉,每制作1根伸縮梁都可節(jié)省10多分鐘時間,還可減少成本。 每天,該廠還根據(jù)各車間具體情況制定進度表,完成后給予一定獎勵。同時,合理安排工序,錯開各崗位生產(chǎn)時間,使每一個工種不間斷開展工作。以往鉚工制作架子等零部件時,電焊工只能在一旁干等;調(diào)整工序后,電焊工隨時都在焊接,效率大大提升。通過修訂完善計件制,以合理工時工價,充分激發(fā)了職工群眾多勞多得的工作積極性、主動性和創(chuàng)造性。 如今,各車間為了完成任務,都有自己的小妙招。車庫車間在下班后,要求每1名工人將第2天需要用到的圖紙帶回家中,提前“預熱”,確保第2天能夠立馬開工;金工車間在制作完畢后,車間主任會對一個個零部件再次進行檢查,避免返工……經(jīng)過1個月的競賽,最終車庫車間和金工車間并列第一,其他車間也在規(guī)定的時間內(nèi)完成了各自的任務。