青山煤礦堅持把安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化作為作為重中之重的工作來抓，不斷創(chuàng)新管理模式，加大整治力度，使礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化有較大的提升，助推礦井安全生產(chǎn)。

　　該礦成立了以礦長為組長的安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化領(lǐng)導(dǎo)小組，做到安全質(zhì)量達(dá)標(biāo)與生產(chǎn)經(jīng)營指標(biāo)同步下達(dá)、同步檢查、同步考核，對質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作實行目標(biāo)管理，上下聯(lián)動，責(zé)任到人，形成了“礦領(lǐng)導(dǎo)督導(dǎo)，職能部門督管，基層區(qū)隊具體實施”的工作網(wǎng)絡(luò)。

　　該礦把質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化滲透到工作中的每個環(huán)節(jié)、每道工序之中，大力加強(qiáng)工作面“三采”(采高、采直、采平)管理，在“精細(xì)”二字上下功夫、做文章。為確保工作面采高達(dá)到2.3米，明確規(guī)定大墻液壓支柱伸縮柱不能少于6公寸，老塘支柱伸縮不少于5公寸，為便于工人操作，用竹篾制成了6公寸、5公寸的固定標(biāo)尺拴在支架上，做到一支柱一測量；大墻回采堅持掛線，以支柱“抓手環(huán)”為基準(zhǔn)，使用坡度規(guī)將線放平為基準(zhǔn)線，回采過程中再以此為標(biāo)準(zhǔn)檢查基準(zhǔn)線到巷底及棚底的距離，保證工作面支架巷道采平；為保證采直，由安檢員和班長掛線，畫線調(diào)架，將工作面滑移支架方向撥正，間距調(diào)勻，不超過0.4米，梁頭調(diào)直，頂子撥正撥直，再實行操作采煤，每班采煤及放頂后，再掛線畫線進(jìn)行調(diào)架，確保支架梁及頂子成直線。

　　在生產(chǎn)過程中，實行規(guī)范管理。該礦的工作面使用的是滑移支架，使用同型號、同規(guī)格的管線、操作閥進(jìn)行安裝。安裝中及時調(diào)整方向、順序一致。班中加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)有漏液、誤動作、不伸縮等問題及時進(jìn)行修復(fù)和調(diào)整。嚴(yán)格控制老塘惡性撿煤、防止支架下插，確保工作面質(zhì)量得到長期穩(wěn)定。嚴(yán)格掘進(jìn)巷道中腰線管理，班長督促工人及時將中腰線跟進(jìn)，技術(shù)員及時進(jìn)行校對，從而使掘進(jìn)巷道工程達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

　　創(chuàng)新操作工藝，破解阻礙安全生產(chǎn)發(fā)展難題，向技術(shù)革新要質(zhì)量。隨著礦井開采延伸，巷道壓力隨之增大，導(dǎo)致棚子容易變形，礦部將制作梯形棚子的9號工字鋼更換為11號工字鋼，增加了棚子的抗壓強(qiáng)度，巷道工程質(zhì)量及安全系數(shù)得到同步提高。該礦提料上山口裝卸料平臺原來采用的是固定平臺，上山敞開空間大，工人裝卸料易墜落，且料船上下容易碰撞、損壞平臺。通過實踐摸索，該礦將固定平臺改為滑動平臺，滑動平臺可以推進(jìn)推出，將上山口閉合，提料船直接固定在滑動平臺上，從而有效防止工人在裝卸料過程中墜落及絞車滑索等事故發(fā)生。

　　健全約束和獎勵機(jī)制，以經(jīng)濟(jì)杠桿促進(jìn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作。礦部月底綜合安全質(zhì)量檢查及文明生產(chǎn)情況進(jìn)行考評。對得分在90分以上的，取前三名給予3000—6000元獎勵；對質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作不達(dá)標(biāo)的單位給予3000元罰款，由班長以上管理人員承擔(dān)。