截至6月30日，安源電廠實(shí)際發(fā)電4846萬度，月均發(fā)電超800萬度，完成年度發(fā)電任務(wù)過半，實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)發(fā)多發(fā)降耗目標(biāo)。

　　在去年8月2#爐完成技改，今年2月新擴(kuò)建的3#爐投入運(yùn)行的基礎(chǔ)上，為全力配合企業(yè)“扭虧脫困、轉(zhuǎn)型升級”總體工作部署，年初該廠確定了“以發(fā)電為龍頭，以成本為中心，以穩(wěn)發(fā)多發(fā)電降成本”的工作思路，并以此為落腳點(diǎn)找準(zhǔn)影響正常發(fā)電和制約成本的“軟肋”，對癥下藥逐一破解難題。針對洗渣發(fā)熱量降低和不穩(wěn)定這一現(xiàn)狀，該廠在渣運(yùn)系統(tǒng)上增設(shè)了二次篩選系統(tǒng)，每天篩出近200噸純矸石，通過多向思維、主動(dòng)作為，有效穩(wěn)定了洗渣發(fā)熱量。在此基礎(chǔ)上還對篩分系統(tǒng)進(jìn)行改造，通過反復(fù)比較，科學(xué)選定篩孔和延長篩分時(shí)間，使達(dá)到燃燒要求顆粒的洗渣不進(jìn)破碎機(jī)重復(fù)破碎，沒有達(dá)到燃燒要求顆粒的洗渣進(jìn)入破碎機(jī)得到有效破碎，從而大大提高并穩(wěn)定了洗渣顆粒質(zhì)量，并有效減少了破碎機(jī)刀片的磨損，僅此一項(xiàng)，每月節(jié)約近5000元。針對洗渣水份超標(biāo)這一問題，該廠充分利用原有4個(gè)圓筒倉，采取控制進(jìn)渣量、延長脫水時(shí)間、循環(huán)放渣的措施去除水份，然后將洗渣拖至配煤點(diǎn)存放一天蒸發(fā)的辦法再脫水，解決了燃料入爐后因水份超標(biāo)吸熱這一難題。

　　安源電廠還十分注重抓好常態(tài)性形勢任務(wù)教育，使干部職工牢固樹立危機(jī)意識、大局意識、發(fā)展意識，從而堅(jiān)定信心，振奮精神，立足崗位作貢獻(xiàn)。4月中旬，因除塵器濾灰布袋達(dá)到使用期限，除塵效果不佳，附近村民怨言頗大，廠部決定更換布袋。維修車間干部帶領(lǐng)鉗工、電工輪流作業(yè)，僅用三天就更換了580只布袋，既為發(fā)電贏得了時(shí)間，又減小了煙塵對附近村民的影響。據(jù)統(tǒng)計(jì)，維修車間1-6月份共檢修大小設(shè)備故障500多次，均在廠部規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成。此外，該廠還通過加大干部綜合考評力度、轉(zhuǎn)變干部作風(fēng)，生產(chǎn)線干部責(zé)任心和擔(dān)當(dāng)精神更強(qiáng)了。他們每天一身汗一身灰和工人一起工作在現(xiàn)場，做到小故障搶修不過時(shí)，大故障檢修不過夜。不論何時(shí)，只要有搶修、檢修任務(wù)，總能看到干部挽起袖子和工人一起干的身影。