2009年，是電力公司的“管理效益年”，通過加強(qiáng)管理節(jié)能增效，是公司應(yīng)對(duì)危機(jī)、化解企業(yè)難題的有力措施。高電中心在日常工作中發(fā)現(xiàn)問題，尋找突破口，通過停開風(fēng)機(jī)人工放渣、加強(qiáng)循環(huán)水用藥管理等多種手段來節(jié)約成本，提高效益，取得了良好的效果。

　　自從公司開展“管理效益年”活動(dòng)以來，高電中心運(yùn)行車間的鍋爐有了改變：以往鍋爐壓火后通常采用風(fēng)機(jī)進(jìn)行放渣，每次風(fēng)機(jī)需運(yùn)行30分鐘以上，再由工人進(jìn)一步清理才能徹底除渣�，F(xiàn)在，車間組織職工等爐膛自然冷卻24小時(shí)后，直接開啟爐門進(jìn)入爐膛人工放渣，每次可節(jié)約用電180度左右。今年1-6月，高電中心共壓火停爐26次，電費(fèi)以0.6 元/度來計(jì)算，上半年此項(xiàng)就為公司節(jié)資3萬多元。人工放渣不僅能使鍋爐自然冷卻均勻，還能延長(zhǎng)爐體金屬壽命，同時(shí)避免了爐墻因風(fēng)機(jī)排渣而再次升溫，既節(jié)能又環(huán)保。

　　在高電中心化驗(yàn)室，為了節(jié)約成本，現(xiàn)在采取點(diǎn)滴的方式加阻垢劑，使循環(huán)水中總磷量長(zhǎng)期控制在用藥的最低標(biāo)準(zhǔn)。在加滅藻劑和剝離劑時(shí)，值班人員通知除塵泵司機(jī)24小時(shí)之內(nèi)不要開泵，確保加入的藥物不流失，取得了很好的效果。以前，三臺(tái)凝結(jié)器平均4個(gè)月就要酸洗一次，通過上述措施的實(shí)施，凝結(jié)器銅管在2007年6月份酸洗后，至今未再進(jìn)行過酸洗，且銅管光潔度很好。一次酸洗需1200元，經(jīng)計(jì)算一年節(jié)約清洗費(fèi)用約15000元。而且少酸洗可將銅管使用壽命延長(zhǎng)兩年，三臺(tái)凝結(jié)器就間接節(jié)約36000元。