萍鄉(xiāng)焦化有限責任公司把節(jié)能減排和節(jié)能降耗工作作為一切工作的重中之中來抓。近年來，緊緊圍繞“控制總量、治理源頭、循環(huán)使用”十二字方針，通過實干和創(chuàng)新開辟節(jié)能減排新途徑，取得了顯著成效，實現(xiàn)了社會效益和經(jīng)濟效益的同步增長。

　　萍鄉(xiāng)焦化有限責任公司是2005年建成投產(chǎn)的年產(chǎn)30萬噸二級冶金焦的國有股份制企業(yè)，是一個高能耗的加工型生產(chǎn)企業(yè)，也是國家千家重點節(jié)能企業(yè)之一，為此，該公司通過采取各種有效措施，千方百計在節(jié)能減排和節(jié)能降耗上狠下功夫，作了許多有益的探索和嘗試。在建廠初期，他們就提出了“控制總量，治理源頭、循環(huán)使用”的十二字管理方針，并制定了一系列節(jié)能考核制度。重點是通過節(jié)電、節(jié)煤、節(jié)水等來做好節(jié)能減排工作。

　　公司在加強員工現(xiàn)場管理和操作技術培訓的同時，憑著實干和自主創(chuàng)新的精神來搞好節(jié)能減排，大膽使用較為先進的節(jié)能設備，推廣新的生產(chǎn)工藝。在節(jié)水方面，他們把煉焦后的廢水，通過污水處理后進行循環(huán)利用。即對煉焦過程中產(chǎn)生的剩余廢水，采用蒸氣汽提操作單元，將廢水中的銨氣回收后用稀硫酸吸收生產(chǎn)硫銨產(chǎn)品，然后將蒸銨后的廢水進入生化系統(tǒng)處理，最終做到達標排放。今年3月，他們自行設計、安裝、對鼓冷工段槽區(qū)槽缸的尾氣集中收集、洗滌，凈化排放系統(tǒng)，達到無異味、無公害達標排放。在節(jié)電方面，該公司大膽采用了當前較為先進的變頻技 術，利用設備生產(chǎn)工況波動，穩(wěn)定調(diào)整電器轉速，使電器輸出功率滿足工藝要求，減少無效工耗。同時，他們還采用了煙道翻板在線調(diào)節(jié)焦爐系統(tǒng)吸力，保證了焦爐溫度穩(wěn)定，提高煤氣的利用率，降低了煉焦耗電量。在節(jié)煤方面，通過優(yōu)化煤的配合比，提高成焦率80%以上。并針對原來爐頂蓋子采用精煤封口、浪費較大的現(xiàn)象，去年8月，他們改為用低質(zhì)油泥煤封口，僅此一項一年可節(jié)約數(shù)十萬元。

　　據(jù)了解，該公司自投產(chǎn)以來，在節(jié)能環(huán)保方面投入近4000萬元，各項節(jié)能環(huán)保指標均符合焦化行業(yè)標準，開辟了節(jié)能減排新途徑，企業(yè)產(chǎn)生了良好的社會效益和經(jīng)濟效益。僅今年1-10月，完成產(chǎn)值3億多元，上交稅收近2000萬元，企業(yè)實現(xiàn)了由虧損、 扭虧到盈利三年跨越三大步。