企業(yè)的發(fā)展，離不開職工的集體智慧，離不開職工的主動創(chuàng)新意識。自萍礦集團(tuán)開展“五小”活動以來，月池礦泉水公司緊緊圍繞提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、保障安全等方面下功夫，集思廣益想辦法，用技術(shù)革新巧解一道道生產(chǎn)難題。

    在桶裝水生產(chǎn)車間，拔蓋工快速地把空桶放在平臺上，隨著鍵條滾動自動輸送到自動拔蓋機(jī)內(nèi)，“哐啷”兩聲，桶裝水的桶蓋輕而易舉便拔了下來，進(jìn)入下一流程。維修工陳江介紹，以前可不這么順暢，鏈板是塑料的，容易壓斷，一壓斷就要一二個小時搶修；自動拔蓋機(jī)的兩支爪子經(jīng)長時間磨損，有時夾不住桶蓋，會滑落下來，就要人工撬開，嚴(yán)重影響工作效率。但若購買一臺新設(shè)備，要花費幾萬元。

    花最少的錢辦最有用的事！這是該公司的一貫主張。該公司分管安全環(huán)保負(fù)責(zé)人李益明帶領(lǐng)維修工一起想辦法對設(shè)備進(jìn)行革新，自行設(shè)計拔蓋機(jī)爪子，用不銹鋼材質(zhì)代替原有材質(zhì)，并在桶口滴落處設(shè)置兩根鐵欄桿，桶蓋不再四處散落，可直接掉入簍子里。塑料鏈板也更換成光滑的不銹鋼材質(zhì)，運轉(zhuǎn)更順暢。拔蓋工稱贊道，以前要么鏈板出問題，要么設(shè)備拔不出桶蓋，非常耽誤時間，心情也煩躁，現(xiàn)在好了，問題都解決了，工作效率大幅提升。

    不僅如此，去年該公司還對桶裝水自動掛蓋系統(tǒng)裝置進(jìn)行了改造。改造前，桶裝水掛蓋系統(tǒng)經(jīng)常發(fā)生掉蓋現(xiàn)象，每班浪費桶蓋約300—400個，未掛好桶蓋從凈化間流入包裝間的桶裝水，也要全部倒掉，重新上空桶。那段時間，李益明、陳福明、陳江每天蹲點守候，現(xiàn)場察看緣由，經(jīng)過細(xì)心觀察，發(fā)現(xiàn)原來是桶蓋掛蓋時重心有所偏移，導(dǎo)致出現(xiàn)頻繁掉蓋現(xiàn)象。原因找到，那就想方設(shè)法予以解決。他們決定采用加裝自制限位鋼板改變落蓋重心的方式進(jìn)行改造，維修班每調(diào)整一次限位板大小、角度、位置后，再留意這些天掉蓋的次數(shù)，從300多個降至200多個，再到100多個、幾十個，經(jīng)過反復(fù)觀察實踐，最終找到了最適合的安裝方式。改造后的自動掛蓋系統(tǒng)裝置，每天掉蓋數(shù)量控制在40個以下，一年可節(jié)約成本2萬余元。

    與此同時，去年該公司還對桶裝水自動定量灌注系統(tǒng)進(jìn)行改造，每日可節(jié)省原水15噸左右；自制裝車平臺可收縮遮雨棚，實現(xiàn)隨時裝車銷售，不受天氣影響；桶裝水裝車鏈帶架加裝活動滾輪，既節(jié)省人力，又避免搬運過程的機(jī)械傷害……一個個技術(shù)革新項目，改變了落后的生產(chǎn)環(huán)節(jié)、不合理的工藝和過時的操作方法，推進(jìn)了節(jié)能降耗， 進(jìn)一步奠定了企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展基礎(chǔ)。