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      “小技改”解決生產(chǎn)“大難題”

        發(fā)表日期:2020年12月25日      作者:劉雨航、歐陽(yáng)淘     【編輯錄入:xhyyysl


        編者按:今年5月至12月,萍礦集團(tuán)“五小”活動(dòng)即小革新、小發(fā)明、小改造、小設(shè)計(jì)、小建議活動(dòng)在全公司展開,兩級(jí)黨委高度重視,廣大職工踴躍參與,共申報(bào)“小改革、小發(fā)明、小改造、小設(shè)計(jì)”42個(gè),提出各類建議208條,經(jīng)梳理整合為132條,其中36條建議已轉(zhuǎn)化落地,在增收、節(jié)支、提質(zhì)、降耗等方面效果顯著,多的一項(xiàng)即可創(chuàng)效100余萬(wàn)元。活動(dòng)共評(píng)出一、二、三等獎(jiǎng)31個(gè)。今天,萍礦集團(tuán)網(wǎng)站特推出《出彩“五小”》專欄,通過(guò)有點(diǎn)、有面、全方位、多角度的報(bào)道,集中展示“五小”活動(dòng)成果,展示萍礦人的勞動(dòng)精神、創(chuàng)新精神、工匠精神。

        今天為您介紹一等獎(jiǎng)成果,請(qǐng)看——"小技改"解決生產(chǎn)"大難題"

        錫消耗量全年減少三分之一,可節(jié)支14—15萬(wàn)元,這個(gè)金額粗看起來(lái)很少,但在浮法玻璃廠,一年都僅消耗錫3—4噸,僅靠錫槽增加出口尾端板下氣封這一技改項(xiàng)目,一年便能減少錫消耗1噸之多。而且,改造后,還能極大提升產(chǎn)品質(zhì)量、提高年產(chǎn)量,一舉三得。他們是怎么做到的呢?錫槽增加出口尾端板下氣封又是什么

        5月初的一天,看著從1#渣箱處出來(lái)的玻璃板依然有些微鉻傷,不能評(píng)為一級(jí)品,浮法玻璃廠聯(lián)合車間技術(shù)員易國(guó)輝猛一拍大腿,暗暗下定決心:“再也不能這樣了!”他立馬找到工段長(zhǎng)金勇,召集車間所有技術(shù)骨干一起集思廣益想辦法。

        據(jù)了解,由于化學(xué)反應(yīng),過(guò)渡輥臺(tái)1#渣箱滾輪處容易粘錫,粘住的錫硬化后會(huì)鉻傷從此經(jīng)過(guò)的玻璃。為了減少粘錫現(xiàn)象,以往該廠選擇在此處用二氧化硫進(jìn)行沖洗,或用木條伸進(jìn)渣箱中,將粘錫刮除。然而,使用二氧化硫沖洗,會(huì)導(dǎo)致錫和二氧化硫產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),造成不少浪費(fèi),而用木條刮除則不一定能找到字母大的粘錫點(diǎn)。

        “一定要解決這一難題!”易國(guó)輝他們迅速達(dá)成共識(shí)。通過(guò)網(wǎng)上查找資料,詢問(wèn)同行業(yè)其他廠家,請(qǐng)示廠領(lǐng)導(dǎo)同意后,他們決定在過(guò)渡輥臺(tái)1#渣箱處接一純氮?dú)夤苈罚钩隹谔幮纬梢粋(gè)氮?dú)鈿夥,阻止二氧化硫和空氣由此進(jìn)入錫槽氧化錫液。

        氮?dú)夤苈费b好后,他們又碰到了新的問(wèn)題:氮?dú)鈱儆诘蛪簹怏w,過(guò)多了會(huì)導(dǎo)致爐內(nèi)溫度降低,過(guò)少了會(huì)導(dǎo)致氣封效果不好。于是,易國(guó)輝一上班就開始不斷地測(cè)試,最終控制流量為50m³/h,從5月底到現(xiàn)在,再也沒(méi)有出現(xiàn)鉻傷、劃傷、粘錫等現(xiàn)象。

        “以前我們每班都要對(duì)滾輪進(jìn)行清理,既浪費(fèi)人工,又浪費(fèi)時(shí)間,很令人頭疼!币讎(guó)輝說(shuō),這是一個(gè)長(zhǎng)期想解決但一直沒(méi)解決的難題,通過(guò)此次改造,不僅消除了安全生產(chǎn)隱患,還有效解決了玻璃板板下鉻傷、出口板下劃傷、粘錫影響玻璃質(zhì)量問(wèn)題,一年可增產(chǎn)約1000重量箱;并減少了出口處錫液氧化,由此可減少年錫耗1噸,年可節(jié)省費(fèi)用14—15萬(wàn)元。


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