“一、二、三！進！”
　　……
　　“一、二、三！撤”
　　……

　　1米多高、溫度高達200多度、灰塵彌漫的空間內(nèi)，施工要避開窯爐約30分鐘一次的換火時間，施工人員必須在換火前5分鐘撤出，而人體的耐受度只有5分鐘不到，也就是每組人員只能在蓄熱室內(nèi)工作300秒，接著又換另一組，接力式的輪番上陣法保證了施工進展順利。

　　這是在浮法玻璃廠進行的一場緊急搶修。事情緣由要從3月3日上午10點講起。“快來看！閘板處出現(xiàn)了一段裂紋，可能會造成安全事故！”浮法玻璃廠聯(lián)合車間保窯工顏頎在與同事一起檢查窯爐北邊支煙閘板時，發(fā)現(xiàn)該閘板底部2米位置處有一橫向裂紋，他第一時間提出了疑問。經(jīng)檢查人員現(xiàn)場分析，判斷此隱患非同小可，若裂紋繼續(xù)擴張將導(dǎo)致閘板全部斷裂，不僅會影響窯內(nèi)燃燒工況，更會威脅窯爐正常生產(chǎn)。

　　險情就是命令！該車間當(dāng)即向廠領(lǐng)導(dǎo)匯報，該廠迅即召開緊急會議，討論解決方案。經(jīng)多次研究并與閘板生產(chǎn)廠家探討，決定用不銹鋼焊條將裂紋焊實。

　　下午3時許，鉗工師傅們先進行磨槽，身穿隔熱服的高級電焊工嚴波專注地點焊……但焊完一段裂紋，關(guān)閉蓄熱室門進行觀察時，問題出現(xiàn)了：閘板是鑄鐵材質(zhì)，而焊條是不銹鋼材質(zhì)，兩種材質(zhì)之間不匹配，造成焊縫因受熱而炸裂。此時，已是晚上10點，一直堅守現(xiàn)場的廠班子成員、值班干部、車間管理人員和鉗工、保窯工，再次召開現(xiàn)場辦公會討論可行的方案。

　　不怕困難、敢于挑戰(zhàn)是該廠干群長期以來的制勝法寶。經(jīng)多次綜合評估，一致決定采取在閘板左右三分之一處及裂痕上下鉆孔以及攻絲，再用耐熱不銹鋼碼板根據(jù)孔位定位、牢固的方法。于是，鉗工師傅一個鉆孔、一個攻絲，一直工作到第二天凌晨1點多，全體人員已經(jīng)連續(xù)作戰(zhàn)10個多小時，完成第一階段工作，須進行效果觀察，大家才決定回家休息。

　　 “嘟嘟嘟！嘟嘟嘟……”3月4日一大早，施工人員在熔窯底部的蓄熱室內(nèi)，做好相應(yīng)措施之后，身穿厚重隔溫服、頭戴防火罩、手戴防火手套的鉗工和保窯工，又頂著窯爐的熱氣，兩人一組，一人鉆孔、一人攻絲，緊鑼密鼓地接續(xù)搶修……長時間的高溫工作，施工人員手上、背上、腿上都燙起了泡，但為了盡早完成搶修，他們已經(jīng)全然忘記了自己的疼痛和疲憊。

　　直至下午3點，12個鉆孔、攻絲的工作量，三個組近30次的接力，施工人員終于搶修成功。期間，萍礦集團黨委副書記、總經(jīng)理劉智明也來到現(xiàn)場指導(dǎo)，強調(diào)要安全施工，消除隱患。當(dāng)看到搶修順利完成，干群們拖著疲憊的身軀但臉上又掛著舒展的表情時，他由衷地為該廠干群在急難險重任務(wù)面前的擔(dān)當(dāng)拼搏精神點贊。