萍礦集團2017年度勞動模范、萍鄉(xiāng)焦化公司化產車間主任王毅長期扎根一線，精通業(yè)務，吃苦耐勞，獲得同事們的一致認可。

　　化產車間是焦化企業(yè)中的高危車間，工作上稍有不慎，后果將不堪設想。針對車間的特殊性，王毅狠抓員工業(yè)務技術學習，不僅每年年初就安排好車間各類培訓課程，還會與技術員、工段長一起對員工進行培訓，日常工作中經常采取對員工提問的方式來考核員工的業(yè)務技術水平。同時，嚴格控制車間各項工藝參數(shù)，一旦出現(xiàn)異常，王毅會立即到現(xiàn)場了解情況，查詢與之相關參數(shù)的變化，分析造成異常的原因，并將情況及時反饋和處理。

　　冬季是化產車間管路堵塞的頻發(fā)季節(jié)，雖然車間內能做保溫處理的管路都進行了保溫處理，但還是會出現(xiàn)管路堵塞的現(xiàn)象，王毅為此曾在公司連續(xù)工作近40個小時，帶領員工清理和修復管道，排查現(xiàn)場隱患，確保生產正常。特別是有一次，因脫硫系統(tǒng)施工單位重大失誤導致脫硫工段煤氣管斷裂，現(xiàn)場出現(xiàn)明火，后續(xù)工段全部停工，對公司安全產生重大威脅。當時王毅毅然朝著隱患最大的現(xiàn)場趕去，不眠不休帶領員工搶修了兩天一夜，在最短的時間內消除了隱患，恢復了后續(xù)工段的生產，大幅減少了公司損失。

　　化產車間也是該公司的耗電大戶，如何節(jié)能降耗也一直是王毅努力的方向。他要求車間將節(jié)電和修舊利廢作為“雙增雙節(jié)”的重點。因為對車間工藝十分熟悉，他要求車間相關崗位人員根據(jù)結焦時間和天氣變化來調節(jié)變頻器頻率，或是及時開停相關設備，并對此進行嚴格考核，做到既最大限度節(jié)約用電，又保障工藝參數(shù)為最佳狀態(tài)。同時，他通過長期現(xiàn)場觀察和實踐，安排操作人員根據(jù)實際情況調節(jié)鼓風機轉速。據(jù)統(tǒng)計，通過調節(jié)變頻器年節(jié)電達7.2-10.8萬度，調節(jié)鼓風機轉速年節(jié)電達21.6-25.2萬度，僅節(jié)電方面年節(jié)約就近30萬元。

　　盡管業(yè)務精通，王毅也不忘刻苦鉆研，堅持每天深入現(xiàn)場，對影響副產品回收的因素進行分析，并嚴控工藝參數(shù)，努力提高副產品回收率。為使粗苯產量和質量達到最佳，他無數(shù)次將現(xiàn)場數(shù)據(jù)與化驗數(shù)據(jù)進行對比、反復分析，并對照工藝參數(shù)，將原來工藝溫度參數(shù)2-4℃的波動范圍，調整到0-2℃，最終使產量上去了，質量也符合國家標準，兩者達到良好平衡。

　　在修舊利廢上，王毅帶領車間員工養(yǎng)成了“吃干榨盡”的好習慣。因該車間多為化學品，故車間維修配件幾乎都需要用不銹鋼材質，但不銹鋼配件價格都較為昂貴。為節(jié)約成本，他要求員工養(yǎng)成將廢舊材料回收利用的好習慣，如廢舊的不銹鋼換熱器通過切割、整形就能用于水槽、水箱、水封等防腐設備的修補；又如一套新法蘭貴的要4000多元，便宜的也要1000多元，他們將廢舊閥門上的法蘭切割下來再利用。通過這些方法，去年1至10月該車間僅在修舊利廢方面就節(jié)約資金4萬元，車間還曾榮獲江能集團“雙增雙節(jié)”先進單位榮譽稱號。